Det nystartade företaget Material Hybrid Manufacturing Inc. är redo att förändra hur vi ser på energilagring. Genom att säkra 7,1 miljoner dollar i såddfinansiering tar bolaget nu nästa steg för att skala upp sin unika teknik där batterier inte bara är en komponent – de är en del av själva konstruktionen.
I en värld där elektroniska enheter ständigt blir mindre och mer komplexa, har batteriet ofta varit den begränsande faktorn. Det tar plats, väger mycket och måste passas in i färdiga utrymmen. Men tänk om batteriet kunde formas exakt efter enhetens design? Det är precis den vision som Material Hybrid Manufacturing Inc., grundat så sent som 2023, arbetar för att förverkliga.
Företaget meddelar nu att de har säkrat 7,1 miljoner dollar i en finansieringsrunda som leds gemensamt av Outlander VC och Harpoon Ventures. Detta kapitaltillskott är startskottet för att skala upp deras egenutvecklade plattform, HYBRID3D.
HYBRID3D: När additiv tillverkning möter halvledarteknik
Kärnan i företagets innovation är plattformen HYBRID3D. Tekniken beskrivs som kemi-agnostisk, vilket innebär att den inte är bunden till en enda typ av batterikemi. Det som gör processen revolutionerande är kombinationen av avancerad additiv tillverkning (3D-printing) och tekniker hämtade från halvledarindustrin.
Genom denna hybridmetod kan företaget 3D-printa kompletta batterier (“full-stack batteries”) i skräddarsydda geometrier. Istället för att tvinga in ett rektangulärt batteri i en rund enhet, kan energilagringen printas direkt in i enhetens struktur. Enligt uppgift möjliggör denna process att upp till 90 procent av en enhets inre volym kan utnyttjas för energilagring, vilket är en markant skillnad mot traditionella lösningar.
Från labb till luftrummet med US Air Force
Tekniken är inte bara en vision på papperet; den har redan väckt intresse hos tunga aktörer inom försvarsindustrin. Material Hybrid Manufacturing Inc. innehar för närvarande ett Phase II SBIR-kontrakt värt 1,25 miljoner dollar med US Air Force.
Målet med detta samarbete är att integrera så kallade konforma batterier – batterier som följer ytans form – i obemannade flygsystem av klass I (UAS). I detta arbete samarbetar företaget med försvarsutvecklare som PDW för att skapa drönare där energilagringen är en integrerad del av flygkroppen snarare än en separat last.
En bredare horisont: Från drönare till wearables
Även om försvarsindustrin och drönare är de första stora tillämpningsområdena, ser Material Hybrid Manufacturing Inc. en betydligt bredare marknad framför sig. Möjligheten att skräddarsy batteriernas form öppnar dörrar för innovationer inom medicintekniska produkter och wearables, där utrymme är en bristvara och ergonomi är avgörande.
Med nytt kapital i ryggen och strategiska partnerskap på plats, står Material Hybrid redo att bevisa att framtidens batterier inte behöver vara fyrkantiga klossar, utan en sömlös del av tekniken vi använder varje dag.